Wyposażenie łazienki
Architektura lazienki i wyposazenie

Masy betonowe o konsystencji wilgotnej i gęstoplastycznej

Posted in Uncategorized  by admin
September 26th, 2018

Do podbudowy stosuje się masy betonowe o konsystencji wilgotnej i gęstoplastycznej (konsystencja wilgotnej ziemi); ilość wody powinna jednak być taka, żeby po silnym ubiciu powierzchnia betonu miała lekki połysk. Konsystencja betonu powinna być dostosowana do rodzaju sprzętu zagęszczającego. Przy sprzęcie mechanicznym (wibratory) konsystencja powinna być wilgotna, przy ręcznym – gęstoplastyczna. Należy dążyć do utrzymania możliwie niskich wilgotności betonu, gdyż przy niskim stosunku wodnocementowym (wc) otrzymuje się lepszą wytrzymałość betonu, oczywiście przy dobrym jego zagęszczeniu. Ilość wody musi jednak być wystarczająca dla zapewnienia masie betonowej dobrej urabialności. Ostatnio do nawierzchni betonowych i do podbudów betonowych stopuje się różnego rodzaju dodatki, które zwiększają urabialność betonu, nie zwiększając jego wilgotności, i poza tym wpływają na inne cechy betonu. Do tych środków należą środki napowietrzające i plastyfikatory. Srodki napowietrzające w postaci różnych ługów i żywic wytwarzają w betonie drobne pęcherzyki powietrzne stanowiące 3-:–5% objętości betonu .Środki napowietrzające zwiększają urabialność betonu; zastępują część piasku, zwiększają odporność betonu na działanie mrozu, zmniejszają nasiąkliwość betonu. Właściwe dozowanie środka napowietrzające- go może być ustalone tylko przez laboratorium. Środki uplastyczniające, tzw. plastyfikatory, najczęściej ługi posulfitowe, dodaje się do masy betonowej w celu zwiększenia jej urabialności. Ługi. posulfitowe zwiększają plastyczność masy betonowej, przedłużają okres wiązania i twardnienia, zapewniają większą szczelność! betonu i większą odporność na działanie wody i mrozu. Stosowanie dodatków do masy betonowej w postaci środków napowietrzających i uplastyczniających jest na ogół dobroczynne, musi być jednak poprzedzone próbami laboratoryjnymi i wykonywane pod ścisłą kontrolą laboratoryjną w masie produkcji masy. Składniki masy betonowej należy dozować według ustalonych przez laboratorium proporcji; przy każdej zmianie jednego z materiałów, należy ustalać nowe proporcje. Dokładność dozowania stanowi o jednorodności i jakości betonu, dopuszczalne odchyłki powinny się mieścić w grani- cach ± 0,5%. Najbardziej dokładnym sposobem dozowania kruszywa jest sposób wagowy. Do należytego dozowania składników konieczne są urządzenia do sortowania kruszywa, zwłaszcza pospółki. i żwiru. Urządzenia te składają się z podnośnika i sit. Odsiane frakcje magazynuje się w zasobnikach (silosach) umieszczonych bezpośrednio pod sitami. Zasobniki te są najczęściej stalowe, rozbieralne. Odpowiednie urządzenia dozujące pod zasobnikami (dozatory) służą do dozowania właściwego kruszywa na taśmę przenośnika podającego do betoniarki Dopuszcza się na ogół dozowanie objętościowe kruszywa za pomocą odpowiednich wymierzonych naczyń (taczki, wywrotki, skrzynki) na podstawie ciężarów objętościowych kruszywa, luźno sypanego. [podobne: dzienniczek głodu alkoholowego, dentysta mokotów, drzwi zewnętrzne ]

Tags: , ,

Komantarze do artykulu sa obecnie zamkniete, popros administratora strony o ich otwarcie jesli chcesz wziasc udzial w dyskusji pod artykulem. Kontakt do administracji w zakladce kontakt.(Mozliwe jest rowniez przeslanie propozycji tematow ktore mozemy uwzglednic w nastepnych naszych artykulach, bedziemy wdzieczni za wasze cenne sugestie i postaramy sie je wykorzystac przy kolejnych wpisach.)

Powiązane tematy z artykułem: bramy garażowe dentysta mokotów dzienniczek głodu alkoholowego